為您介紹圓柱模板的生產過程

       眾所周知，圓柱木模板的加工工藝比普通建筑模板復雜得多，所以價格比普通模板貴得多；由于工藝復雜，圓柱木模板的質量參差不齊，因為每個環節的生產工藝都會或多或少地影響產品的質量水平。今天小編就來給您揭秘一下圓柱模板的生產過程。

       首先，從圓柱木模板的原料切割技術開始的圓柱木模板的原料切割比較有技術含量。為了保證各層的原料相互重疊，保證所有的連接不能在同一垂直線上，首先從源頭控制成品澆筑膨脹的現場以前，一些制造商制作的商品在澆筑混凝土時容易膨脹的現場，原料的材料技術有問題。我們的圓形模板生產的原料使用的是基板，也就是楊木旋切出來的木皮經過一次成型壓成的稍厚的基板，來作為我們的原料;這也就可以解釋為什么我們的模板可以周轉十次以上了。

       因為我們的模板屬于二次成型，質量更穩定。然后將1.22*2.44米的基板根據下料單切割成半圓形的弧長和客戶要求的定制高度，然后將準備好的材料放入熱壓模具中，然后設定溫度和時間。這里的關鍵是溫度和時間。溫度高的話，膜紙會燃燒，在模板上常被稱為碳化；溫度低，加熱溫度達不到，模板含水量過高，容易掉膜紙，打開模板的膠水。

       其次，要講熱壓工藝；熱壓較為重要的是壓力和溫度，保證合適的壓力和穩定持久的溫度，以保證圓柱形木模板的直徑和尺寸穩定，厚度標準，在后期使用過程中不易變形；當然，時間也很重要?；旧?，板材的熱壓時間應控制在60-90分鐘內，以確保18毫米或22毫米的圓形模板完全成熟，這樣模板的直徑在使用時不會改變(一些小制造商為了追求快速裝運而任意縮短時間，這樣制作的產品一般在使用2-3次后會有直徑的增加。比如原來直徑500的圓柱體，后來變成了550或者60。

       以上就是圓柱模板的生產過程，你了解了嗎，如果還有相關圓柱模板的知識想要了解的，可以隨時關注我們的網站更新。